朗盛品牌NM60是可适配半导体行业高纯水产水要求的树脂?
半导体芯片、晶圆制造对超纯水有着近乎严苛的标准,电阻率、TOC、硅、微量金属离子等指标直接影响芯片良率。朗盛 Lewatit NM60(NM60SG)作为市场上应用广泛的终端抛光混床树脂,很多水处理工程选型时都会优先关注。

朗盛NM60树脂的出厂完成高等级纯化转型处理,重点控制树脂本体 TOC 溶出,是专门用于超纯水后端精制的一次性抛光树脂,装填完成后无需现场再生,合格工况下出水电阻率可达到 18MΩ・cm 以上,TOC 控制表现优异,原厂设计定位就包含微电子、半导体、面板等高纯水场景。
从产品性能来看,它具备适配半导体超纯水的基础条件:
1.极低溶出物水平。树脂经过特殊纯化工艺,能够控制树脂本体析出的有机碳,新树脂冲洗完成后,ΔTOC 可以控制在较低水平,避免有机物带入工艺水,减少晶圆表面有机物污染风险。
2.离子去除能力强。可以深度脱除 RO+EDI 预处理之后残留的微量阴阳离子、微量硅,实现终端水质拉高,满足多数半导体子工序的用水指标。
3.冲洗速度快,新树脂通水后,较短床体积冲洗即可把水质拉到高电阻率,减少开机调试耗水,适合半导体产线连续供水工况。

但必须厘清一个关键认知:朗盛NM60 不是万能,它只适合作为系统终端抛光单元,不能直接处理原水,也不等于所有半导体工况拿来就可以直接用,很多项目水质不达标,并不是树脂本身质量问题,而是系统前置条件不满足。
首1.对进水有硬性门槛。朗盛NM60 是抛光精处理树脂,没有预处理能力,进水必须是反渗透 + EDI 产出的初级超纯水。如果前端 EDI 失效、进水含盐量、硅含量偏高,会快速耗尽树脂交换容量,出现电阻率上不去、运行周期大幅缩短、硅泄漏等问题,直接影响半导体生产用水安全。
2.装填与运维条件不能打折扣。半导体工况下,树脂装填床层高度建议不低于 800mm,床层过低会造成水流短路,微量离子穿透;装填过程要尽量减少树脂接触空气,防止吸收二氧化碳降低出水电阻率;整套管路、过滤器、罐体都需要采用高纯材质,避免系统二次污染,否则再好的树脂也无法产出合格超纯水。
还有细分等级区分。普通的朗盛NM60SG 可以满足多数面板、普通半导体封装测试工序;对于 7nm、14nm 等先进制程晶圆制造,对金属离子、TOC 控制要求达到极致,部分项目会选用朗盛 UltraPure 系列更高等级超纯树脂,朗盛NM60SG 可以用于中后端非核心工艺用水,但不一定适配最严苛的先进晶圆制程,选型时需要结合工厂的水质技术规格书确认。
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